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優品推薦│達威茲姆CMS-S牛皮浸水劑

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浸水 是讓鹽濕皮或者干皮恢復到鮮皮狀態,是整個制革過程的基礎,浸水的好壞與成革的質量有著密切的關系,浸水工序出現問題,后續一切操作都無法補救。浸水工序中皮坯充水不足或不均勻,黏結纖維的纖維間質得不到充分溶解,有著拒水作用并堵塞纖維通道的天然油脂得不到有效脫除,就會導致浸灰過程中灰堿材料不能很好地向皮內層滲透,最終導致成革僵硬、死板、不豐滿、粒面粗糙、皮紋嚴重、得革率低等問題。特別是厚重的脖頭紋,處理難度大,困擾制革廠家已久。


浸水問題解決方案:

① 解決浸水不足,可延長浸水時間,但基于生產效率和設備利用率的角度考慮,這個方法并不可取,并且有時延長浸水時間也無法解決浸水不足,更加有效的辦法是加入浸水助劑。

② 加快浸水速度,可采用加強機械作用、提高溫度、加堿助軟等辦法,這些方法可適當采用,但稍微控制不當就會造成纖維松散、皮坯受損等問題

③ 改善浸水均勻度,通常采用添加浸水助劑的辦法,但一般的浸水助劑并不能有效地打開脖頭紋。


達威出品的CMS-S 是一支高性能的牛皮浸水劑,可解決上述問題,加快浸水速度、改善浸水均勻度,顯著特點是能夠打開皮坯脖頭紋和腹部豎紋,作用安全,增加得革率。

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(上圖為使用CMS-S打開脖頭紋示例)


  • CMS-S 理化參數

外觀:白色粉狀物

pH值:10-12(1%)

  • CMS-S 性能介紹

1、可加速浸水,提高浸水均勻性

2、能有效地去除皮內纖維間質等非纖維蛋白

3、有助于浸灰材料向皮內的滲透和均勻作用

4、能夠打開脖頭紋和腹部豎紋,提高成革的柔軟性,明顯增加得革率

  • 適用品種

牛皮沙發革、牛皮鞋面革等

  • 使用方法

應用在浸水工序中,沙發革用量0.2-0.5%,鞋面革用量0.1-0.3%。

不需要溶解,可直接加入,既可用于牛皮的預浸水工序,也可用于牛皮的主浸水工序,可明顯促進浸水過程,打開脖頭紋和腹部豎紋,與純堿、達威瀾BAH、脫脂劑等其他材料一起使用效果更佳。

  • 對比應用案例

牛皮鞋面革工藝,取對稱的兩個半張牛皮,適當修剪為皮重一致。

對照組為常規浸水工藝,浸水條件22℃,液比1.5;實驗組在常規主浸水工藝中加入0.2%的CMS-S,其他條件一致。

1、浸水過程監測

①皮重監測

浸水過程中,定時對實驗皮坯稱重檢測(靜置滴水后稱重),數據變化如下圖:

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分析:

常規浸水工藝,浸水12小時時皮重達高點,而后重量稍降并保持。

加CMS-S的實驗組,6小時時皮重接近高點,而后重量稍升再降并保持。

② 臀部切口檢查

浸水過程中,定時檢查臀部切口,實驗組到第6小時時切口呈乳白色,無黃心,基本滿足浸水要求;對照組到第12小時方達到切口呈乳白色的狀態。

浸水18小時后結束,實驗組臀部切口呈乳白色,無僵硬部位;廢液PH為9.0左右,波美度BE<3。


2、藍皮狀態對比

浸水后按照常規工藝做成藍皮,測量面積比,實驗組與對照組數據如下表:

皮重:13.2 kg

傳統浸水工藝

CMS-S浸水工藝

面積得革率/%

98.35%

100.87%

注:面積比=藍濕皮的面積/浸水前生皮的面積*100%

實驗組與對照組的脖頭紋狀態如下圖:

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分析:加入CMS-S后,皮坯脖頭紋減輕不少。



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